یکی از اجزای اصلی مواد اصطکاکی، مواد تقویت شده با الیاف است
الزامات مواد اصطکاکی در اجزای فیبر تقویت کننده مورد استفاده عبارتند از:
1. تأثیر آشکاری در افزایش استحکام محصول دارد.
2. مقاومت حرارتی خوب، بدون پوسیدگی گرما جدی تحت دمای کار اصطکاک.
3. اساساً دارای ضریب اصطکاک پایدار است
4. سختی نباید خیلی زیاد باشد تا از صدای ترمز و آسیب به دوگانه مانند دیسک ترمز یا درام ترمز جلوگیری شود.
5. فرآیند عملکرد خوبی دارد.
6. عدم آسیب جدی به محیط فرآیند و محیط استفاده.
از آنجایی که مواد اصطکاکی در حین کار برای مدت طولانی تحت شرایط دمای بالا قرار دارند، مواد اصطکاکی بیشتر از الیاف معدنی از جمله الیاف معدنی طبیعی مانند الیاف آزبست، سپیولیت، ولاستونیت و غیره استفاده می کنند. پشم معدنی مصنوعی و الیاف معدنی، مانند الیاف سرامیک، الیاف سیلیکات آلومینیوم، پشم سرباره پشم سنگ، الیاف شیشه و غیره؛ همچنین الیاف فلزی مانند الیاف فولادی، الیاف مس، الیاف آلومینیوم و غیره وجود دارد.
علاوه بر الیاف معدنی، برخی از الیاف آلی نیز در مواد اصطکاکی استفاده میشوند، مانند آرامید، که الیافی{0}}با کارایی بالا و قیمت{1} بالا با مقاومت در برابر حرارت و استحکام کششی عالی است. الیاف آرامید به طور گسترده در صنعت مواد اصطکاکی در داخل و خارج از کشور استفاده می شود، به ویژه در محصولاتی که نیاز به عملکرد بالا دارند. فیبر کربن در لنت ترمزهای هوانوردی یا سایر محصولات مواد اصطکاکی که به مقاومت و استحکام حرارتی بالایی نیاز دارند استفاده می شود. وسط برخی دیگر از الیاف آلی، مانند الیاف سلولزی، الیاف آلی{2} ساخته دست بشر یا الیاف مصنوعی، الیاف گیاهی و الیاف آلی فعال NG-1 نیز در بسیاری از کاربردها استفاده می شوند، اما عمدتاً به عنوان اجزای تقویت کننده کمکی استفاده می شوند.
در سال های اخیر الیاف اکریلیک به دلیل ویژگی ها و استحکامی که دارد مورد تاکید قرار گرفته و استفاده از آن نیز آغاز شده است. فیبر اکریلیک فیبر اکریلونیتریل است که دارای مقاومت شیمیایی قوی و ساختار خوب و سخت است. فیبر اکریلیک اکریلیک مقاومت حرارتی بالاتری دارد. این یک پیش ساز فیبر کربن است که می تواند دمای بالای 240 درجه را در مدت زمان کوتاهی بدون ذوب شدن تحمل کند.